除尘器布袋骨架承诺守信 淄博净岩环保设备

试运行布袋除尘器之时需要注意什么

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。首先就需要让厂家有更好的设计实力，这种除尘器自然也就需要有更好的设计要求，如果是其在设计上面没有相应的提高，不但其在工作中没有更好的优势，而且也没有更好的操作优势。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

  刚买来的布袋除尘器产品不能投入到生产使用当中，需要经过试运行，检查合格之后才能投入生产，因此了解试运行布袋除尘器过程中需要注意的事项非常重要，那么，都有哪些特别注意的要点呢？

　　一、需要注意风机的转速、方向以及轴承振动频率和温度。

　　二、在处理风量和测试点的时候，一定要查看压力、温度以及其他数据是否与设计的相符，如果不相符要及时调整，相符则可以投入使用。

　　三、对于布袋除尘器的安装，好检查是否有掉袋、磨损的情况，同时还要目测烟囱的排放情况，以便及时掌握信息。

　　四、注意布袋除尘器是否存在袋室结露，排灰系统是否通畅以及积灰是否会影响主机运行等情况。

　　五、调整清灰的时间和周期。清灰操作对机器的运行有很大的影响，时间太长，容易将粉尘清落掉，太短则容易恢复过滤，增加阻力，而且前者还有可能导致布袋除尘器泄露以及破损，所以要特别注意。

　　需要注意的是，布袋除尘器在试运转之后，会出现很多意料之外的情况，对于这些，操作人员好记录在案，以便日后查询，同时还要及时调整，确保产品质量和安全。

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除尘器设备的阻力如何有效控制

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。一般情况下是不能使用除尘器在超贵规定的风量的情况下运行，不然滤袋就会出现其堵塞的现象，这样设备的使用寿命就会直接缩短，除尘器的压力损失就会出现其大幅度的上升。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制：除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。该小型布袋除尘器组电压为三相380V，直接插上电源就可以使用的，初运转时，应注意风机是否能够正常的运转，如反转，需调换电源接线。

除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为<1100Pa；

一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。作为控制大气污染主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。

第二部分是除尘器设备的运行阻力。在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000～1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，这个循环时间的长短，取决于尘气含尘浓度等。

布袋除尘器的缺点

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。湿式脱硫除尘器的脱硫步骤一般是，含尘烟气从锅炉排放出来后，先通过管道进入旋风除尘器，进行一级处理去除火星和降。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器的缺点：

1，有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.

2，某 些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.

3，承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。

温度特别高差不多超过350度的时候就不行， 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况

布袋除尘器为什么多选择圆形除尘布袋

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。这样除尘器的压降过大，这样设备就没有办法在继续进行运行了，这样产生的糊袋是没有办法进行除尘的，设备的处理风量是指除尘设备在单位时间内所有能净化气体的体积量。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

除尘布袋的材质分很多种，常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。任何设备在使用一定时间之后都会出现问题，而这个问题的大小则与平日的保养有很大的关系，除尘设备也不例外。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。 通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用丙纶毡和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。 非纺织滤布有涤纶毡、PPS毡、玻纤毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的的过滤材料。不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的***低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。 目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的选用不一定是价格越高越好，要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

脉冲布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系，环保和大家介绍一下这两种布袋的特点。

1、使用机械振动清灰时，圆袋比梯形布袋节省动力，但梯形布袋清灰较匀称;

2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小，如果粉尘量大，或有较粗的纤维状粉尘时，较易堵塞。 一般来说，扁袋除尘器宜用于较低的厂房内，或用作插入式除尘器，装在局部吸尘器中。

3、如果圆形除尘滤袋长度大，则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的;

4、在脉冲喷吹清灰时，梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大，因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈，产生的漏尘多，而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

5、体积相同的布袋除尘器，梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出，顶部不需要有较高的空间;

6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多;

按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘器布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。树脂的水解性保护体是保护聚脂醉胺克分子链个体、这种克分子链很容易受到酸、碱的催化性腐蚀。 大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

圆形布袋可以适应各类粉尘，且制作跟换布袋方便，造价低，所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。