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发布时间:2020-08-05 10:45:00 作者:净岩环保
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器简介
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴国内外***技术研制成功的脉冲袋式除尘器,是单元组合式结构,可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有能、低消耗的喷吹装置,可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构,可使含尘气体由下部进入,粗颗粒被分离流入灰斗,气流向上进入滤袋区,可实现顺喷,提高清灰效果。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘.运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面:(1)生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性。
离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.个系列。
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理:
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130'C,瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入大气。影响了高新技术产品的发展,每年新增火电装机容量6000万千瓦,除尘设备迎来了新一轮的市场扩容,***中标成为主流。
随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:
1) 气流涡旋打散及均布装置:
气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后,可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理:除尘器收集的粉尘落入灰斗,经链运机、提升机等设备输送至储灰仓,定期运出。
2) 独立模块设计:
普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗,当某个室检修时,有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统,使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机),进而影响整个系统。
而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立,在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门,使其如同一个独立的小除尘器,可以将某个除尘室从运行中独立出来,如同彼此独立的几台小除尘器的并联,因此可以实现真正意义上的离线清灰,在线维修,能在不停机的基础上维修袋除尘器。除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择,在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素,电除尘器适合于大风量、温度<。
3) ***的清灰系统:
该除尘器采用逐行喷吹的方式,可通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰***,又不损伤滤袋。
耐高温除尘布袋在除尘设备中的应用
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:1)气流涡旋打散及均布装置:气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好”的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
冶金企业的排烟一般都是含尘的,而且温度常在1000度以上,但是布袋过滤器中的滤料只能耐较低的温度,例如,棉织滤料耐温为100度,象特弗伦这样的合成树脂耐温为250℃,玻璃纤维耐温为270度。为了保护滤料,必须在冶金炉与布袋除尘器之间装设气体冷却器或者掺野风,如两种方法并用,投资太大.如辅设掺野风设备,过滤设备一般要增大到2-4倍,其原因是为了在过滤负荷内保证良好的除尘。PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的优点,可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机的收尘设备,也可作为其他行业除尘设备,除尘效率可达99。例如,对于含有ZnO的废气,如滤料的过滤风量为60-40m3/m'. h,为了解决这个问题,需增加滤料的用量,导致成本增加.
本设备为了克服这些缺点,研究了高温烟气在进入过滤器前不用冷却的除尘过滤器.并以此为基础。
为了解决这个课题,提出用特别耐高温的非金属材料作为滤料。由耐温800度以上的耐温过滤层构成过滤器.滤料经过缎烧,大约可耐温1200度,过滤材料是把有机物石墨化.本滤料是由棉纤维、人造纤维或羊毛经石
墨化后,具有惊人的耐热性,在非氧化性气氛中耐温达3000℃,在氧化性气氛中的耐热性也非常好.耐热性不好的滤料可以由矿棉纤维、冶炼棉纤维或矿渣棉纤维构成。在这种情况下,滤料层是由硬的或软的表面层、毡或絮状物构成.毡可以制成过滤袋的形式。
在放入管道内的情况下,本过滤器为了保持滤料层,在含尘烟气管道中配制了壳状的支撑构造.
本过滤器可以放在管道中,特别是用在备有熔融铁中炭素担体的气化设备的煤气化装置的热生成气导管中、热冶金熔融反应器中或其它热气体导管中.含尘挂料通常可以回收、煅烧,不然的话,就在废气或热熔融反应器中熔融.在反应器中产生的热气体应该净化,新撼料与含尘滤料的交换可以连续进行,也可间断进行。5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择。
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布袋除尘器高温烟气的冷却方法
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器。
下面为大家介绍一下布袋除尘器高温烟气的冷却方法:
1.自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
2.用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。
3.参混冷空气,把周围环境的空气吸入一定量,是指和高温烟气混合以降低温度,在使用捕集罩捕集高温烟气时,可一起吸入环境空气,这一种办法尽管简略,但使过滤气体的体积添加许多。
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除尘设备成环境治理“利器”
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类,但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都相差无几。MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
除尘设备是治理大气污染的除尘设备,也是近年来我国环境治理的“利器”。
除尘设备可通过过滤材料来分离气体中的粉尘等污染物,粉尘通过滤网时由于滤网的过滤作用而被筛分、粘附,受到惯性和静电等作用被滤网捕获。随着除尘器的不断使用,滤网表面积累的粉尘增厚导致其孔隙越来越小,从而可以捕获更细微的粉尘,使得除尘器拥有更佳的除尘效果,分担着废气处理的重担。长袋离线脉冲除尘器工作原理:LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
除尘器在净化空气中起到重要作用,也在环境问题备受关注当下引来了新的发展机遇。
数据统计,2000年我国袋式除尘器产值仅为17.7亿元,而后袋式除尘不断进步与发展,到2013年袋式除尘行业总产值达到140.85亿元,所占市场份额也越来越大。 布袋除尘器行业未来可期
目前,我国的环保形式仍然严峻,相应的排放指标不断趋紧;进一步限制、粉尘的排放显然是环保政策的重要组成部分。
我国当下的袋式除尘器的应用情况分别为,钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧100%、火电厂10%;袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等行业领域的应用正不断扩大。
无独有偶,为满足今年7月1日起《水泥工业大气污染物排放标准》要求,大量水泥厂的环保设施需要升级改造。据测算,水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元,年增加运行费用54亿元;分析认为,用于工业部门减少、粉尘排放的过滤设备的除尘器以及相关产品,发展前景广阔,袋式除尘行业将迎来很大的发展机会。提高炉拱传热的根本途径是提高前拱区的温度,这需要尽可能多的将炉排中后部的高温烟气导入前拱区,并在那里停留尽可能长的时。
除尘设备至今已有百余年的历史,其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上,排放浓度可达到10mg/m3以下,其分级效率也很高,对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。在国际污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下,布袋除尘器行业的发展未来可期。(4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了。
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