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MC-II脉冲布袋除尘器简介

MC-II系列脉冲布袋除尘器是一种除尘净化设备，采用脉冲阀脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘（除尘效率可达99.5%）、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点，可应用于各种工业生产产生的非纤维性粉尘的净化和物料的回收。公司以“生产较好”的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

MC-II脉冲布袋除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸料阀、脉冲喷吹装置、电控箱、脉冲控制仪等组成，箱体采用焊接而成，气密性好。

MC-II脉冲布袋除尘器工作原理：含尘气体由下部进风口进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留在滤袋表面，过滤后的气体经袋口到净气室，由风机排出。当滤袋表面的粉尘越来越多导致设备阻力上升到设定值时，脉冲控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气经喷吹管对滤袋进行清灰处理，粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，经卸料阀排出。为了降低空气污染，保护大气环境，我国***对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。

布袋除尘器在工作中水解性对除尘影响

 淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；解决方法：1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。因为用户都希望选择高质量的布袋除尘器，所以任何一个厂家也都希望自己的产品有更好的质量。

 织物过滤介质的主要危险之一是水解性影响，即聚合物链分子由于湿度作用而分解.这是由酸、热、碱的催化作用形成的。比如从实验中得知，聚脂在120 度温度条件下，每立方米空气中含50g到水时，其单位粘度七个月后损失约50%,近，对水解性损失的分析性检验可以比色法为基础，通过与新的、未受损失的材料比较克分子量分布而加以测定.碱能使水解性分解的过程更快。小型布袋除尘器吸尘罩应根据扬尘点的特点，按照通、近、顺、封、便这五项原则来进行安装小型布袋除尘器。从多次实践中取得的经验表明，聚脂不能在湿度、高温共同作用的条件下使用.

芳香聚醉胺(Nomex)在温度100℃以上时，也存在水解性影响，特别是有碱、酸的催化作用下更是如此。

近年来，化学变型方法已是众所周知，这种方法给聚脂和树脂带来了重大的改变。树脂的水解性保护体是保护聚脂醉胺克分子链个体、这种克分子链很容易受到酸、碱的催化性腐蚀。

每台过撼式除尘器都存在三个化学影响因素:气体载体、粉尘和作过撼介质的纤维.选择过撼介质之前，为了避免运行故仲以及减少因撼袋过早地化学分解面产生的费用，应对上述三种影响因素中产生化学反应的可能性进行试脸。

过逮式除尘笋在环境保护和产品回收方面有无数卖际应用例子，这里仅举一些烟气除尘装置中有关滤料性能的例子:烟气通常产生于燃烧、熔炼、倍烧和烧结等工艺过程，在所有这些范围内，只要是在除灰设计前弄清了粉尘与烟气的成分，以织物滤料为介质的过滤式除尘器都得到了成功的应用。这里，对烟气中的水蒸汽含量、水及酸出点、催化和吸附性粉尘成分等方面的了解具有重大的意义.实际上粉尘与烟气成分因工艺过程引起的波动也应当计算在内，设计时应考虑不规律或规律产生的较大值。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。

电熔炼炉的除尘要求比较简单，除尘器中的温度通常在130-140度，特殊情况下为180度。此种烟气是无害的，根据气候条件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟.反吹的布袋房与脉冲喷吹的袋式过滤器，使用聚脂针毡滤料适于净化这种烟气.150度 -180度温度范围内使用芳香聚酰胺(Nomex)滤料，也能达到较好的效果.玻璃纤维在300度温度条件下也能使用.如采用低压反吹清灰方法，空气中的氟成分也是微不足道的.过滤风速的选择，在使用玻璃纤维时为0,6m/min，聚脂为1.2m/min，毡为1.3-2.5m/min。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。

根据机械学观点，选择滤料时应考虑熔炼的原料。过滤铁矿煤粉尘和铁废料粉尘时间问题较少，净化铝熔炼炉烟气时必须注意氧化铝大量的挥发物。对硅铁来讲，使用混合渔料时，粉尘的细度具有较大的意义。

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试运行布袋除尘器之时需要注意什么

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；下面关于除尘器的日常维护，净岩小编做了简单的介绍：1)、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。作为控制大气污染主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。

  刚买来的布袋除尘器产品不能投入到生产使用当中，需要经过试运行，检查合格之后才能投入生产，因此了解试运行布袋除尘器过程中需要注意的事项非常重要，那么，都有哪些特别注意的要点呢？

　　一、需要注意风机的转速、方向以及轴承振动频率和温度。

　　二、在处理风量和测试点的时候，一定要查看压力、温度以及其他数据是否与设计的相符，如果不相符要及时调整，相符则可以投入使用。

　　三、对于布袋除尘器的安装，好检查是否有掉袋、磨损的情况，同时还要目测烟囱的排放情况，以便及时掌握信息。

　　四、注意布袋除尘器是否存在袋室结露，排灰系统是否通畅以及积灰是否会影响主机运行等情况。

　　五、调整清灰的时间和周期。清灰操作对机器的运行有很大的影响，时间太长，容易将粉尘清落掉，太短则容易恢复过滤，增加阻力，而且前者还有可能导致布袋除尘器泄露以及破损，所以要特别注意。

　　需要注意的是，布袋除尘器在试运转之后，会出现很多意料之外的情况，对于这些，操作人员好记录在案，以便日后查询，同时还要及时调整，确保产品质量和安全。

除尘器设备的阻力如何有效控制

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面：（1）生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性。MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。当皮带出现问题需要更换的时候，***人士建议将除尘设备的后门打开进行更换，同时如果有松动也要及时调整，不过要从侧门进行。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；表面过滤技术指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为<1100Pa；

一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；对于已经损坏的除尘设备要及时进行更换，更换之时一定要先切断电源，查明情况。出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

第二部分是除尘器设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000～1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，这个循环时间的长短，取决于尘气含尘浓度等。小型布袋除尘器机组电控箱盖，在小型布袋除尘器工作时不得随意打开，应定时振打清灰，一般情况下每班振打3～4次，每次30～45秒为宜，以确保机组正常工作。