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除尘器结构性能和用途范围有哪些

如今的除尘器基本上在使用的过程当中，都是一种体积相对较小，除尘效率非常高的空气净化的设备，同样这些除尘器也有着独立生产的方式，而且他们是非常灵活方便的，甚至可以根据实际情况来进行多方面的处理，能够有效的保证整个空气的洁净程度。

在除尘器进行除尘的过程当中，他们的体积相对较小，而且除尘的效率非常的高，这是非常好的一种空气净化设备，特别适合在一些独立的生产过程当中进行生产，十分的灵活方便，而且整个除尘器基本上在工作的过程当中，将有着各种不同的效果，可以从风机一直到出风口里面排出，除尘器的过滤过程是一个漫长的过程，而且有着各种综合性的效果，在除尘器除尘的时候，也有着不一样的设备体验，广泛的应用于工业行业当中。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。

除尘器在线清灰与离线清灰之差异

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。除尘器价格其它装有：电动推杆，液体控制仪，电磁阀和U型压差计等。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

根据除尘器的结构形式不同，脉冲喷吹除尘器设计有2种清灰方式：即在线清灰与离线清灰。

1.在线清灰

　高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。本过滤器可以放在管道中，特别是用在备有熔融铁中炭素担体的气化设备的煤气化装置的热生成气导管中、热冶金熔融反应器中或其它热气体导管中。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。

 　在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴国内外***技术研制成功的脉冲袋式除尘器，是单元组合式结构，可根据用户需要串接或并接组成整体。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。除尘器的有效过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来，在线清灰方式的除尘器，已被广泛应用于各种焊烟、粉尘飞扬的工业工作场所。

   2.离线清灰

　　离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2～3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积（或称为毛过滤面积）被降低了一个室的滤布面积，总过滤面积的减少也导致有效过滤面积（或称净过滤面积）的降低，显然是不经济的，增加了基建投资，与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰***。但是，从主气流中隔离开对滤袋实施清灰，从技术上说又有许多优点：

　　①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰，且所需压力较低。

　　②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。

　　③清灰频率下降，滤袋寿命得以延长。

　　④配置脉冲阀数量较少，可减少一次投资和维护工作量。

　　⑤清灰所需压缩空气量较少，节省电能。

　　⑥清灰，除尘器能保持较低的压力降，其结果是使除尘系统的运行费用下降。

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单机除尘器的几种分类

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

单机除尘器的几种分类

各类单机袋式除尘器，设计及其制作团队，保证给您满意的产品。下面我们就给大家介绍几种常见的单机除尘器：

（1） PL单机除尘器是有风机、过滤器、和集尘器三部分组成，除尘器各部件都安装在一个立式框架内，操作时只需接上风管、电源就能运行的收尘器，别看它的体积小，除尘效率并不差，适合各种独立的产尘点，及灵活又方便、就地除尘的除尘器，广泛应用于化工、生物、食品、电子、机械五金、铸造、陶瓷、矿山、治金等行业的就地除尘。脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。对一些细微轻巧的粉尘除尘效果可达99.5%。

（2）HD型单机除尘器由风机、箱体及灰斗三个部件组成，清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除除尘滤袋内表面粉尘的方法，其控制装置分手控或自控两面三刀种，自控是在风机连续工作时间时，清灰机构

定时自动振打清灰。手控即风机停机后清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要随时开动清灰机构（电机）振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间断电器。

（3）JBC型扁袋单机除尘器分为A型和B型，A型为带灰斗和卸灰器，B型不带卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸尘器。提高炉拱传热的根本途径是提高前拱区的温度，这需要尽可能多的将炉排中后部的高温烟气导入前拱区，并在那里停留尽可能长的时。A、B型又按安装方式分为I、II形式，I型为通风机布置在除尘器箱体上方，II型为通风机布置在箱体的侧面，由箱体、通风机、控制设备、扁滤袋等组成，该系列除尘器具有结构简单紧凑、体积小、维修方便、振动小，噪声小、、布置方便等特点。

（4）DMC单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理：LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室。主要原理是含尘气体从进风口均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

（5）UF-STD，FM，FB系列单机除尘器（UnI-Filter）系引进美国富乐公司，具有八十年代技术水平的小型布袋收尘器。这种小型袋式收尘器经济实用，结构简单紧凑，安装容易，维修方便（内滤式）主要用于库顶、库底、仓库、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

脉冲布袋除尘器的使用与维护常识

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；此种烟气是无害的，根据气候条件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟。MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。

脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：

一、粉尘排放超标

　　造成粉尘排放超标的基本原因

　　1、滤袋表面的初始层不够;

　　2、滤袋破损;

　　3、滤袋装配不良;

　　在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

　　有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。而且，在除尘器的使用过程中能够及时的清灰，防止除尘效果下降，或者一些危险的发生等等。

　　如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

　　粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。