多管除尘器服务介绍,淄博净岩除尘器厂家

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器简介

       LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴国内外***技术研制成功的脉冲袋式除尘器，是单元组合式结构，可根据用户需要串接或并接组成整体。袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1一2米，从而在处理相应风量时，该设备比其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小，可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。除尘器具有能、低消耗的喷吹装置，可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构，可使含尘气体由下部进入，粗颗粒被分离流入灰斗，气流向上进入滤袋区，可实现顺喷,提高清灰效果。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘.运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。

     离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.个系列。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理：

      LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了一定的不利影响。工作时废气温度降为130'C，瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道，经引风机后通过烟囱排入大气。

     随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大，增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点：

1) 气流涡旋打散及均布装置:

     气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负担，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由***的清灰程序控制器自动连续工作。加入气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。

2) 独立模块设计:

     普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗，当某个室检修时，有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统，使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机)，进而影响整个系统。

     而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立，在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门，使其如同一个独立的小除尘器，可以将某个除尘室从运行中独立出来，如同彼此独立的几台小除尘器的并联，因此可以实现真正意义上的离线清灰，在线维修，能在不停机的基础上维修袋除尘器。在这种模式下，***部件生产在生产企业内部进行，能够保证对技术诀窍的控制，并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程，产品品质能够得到有效保障，但由于产能所限，订单承接能力受到一定程度制约。

3) ***的清灰系统:

     该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰***，又不损伤滤袋。

除尘器的维护说明

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。长袋离线脉冲除尘器工作原理：LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

  1、所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立，在每一个除尘室的进。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下条款为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。每天：对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查，并至少每两小时作一次记录；每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查

2、各部件的维护：1）滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。2）电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除有害气体。3）电磁脉冲阀：膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。4）除尘器状况：除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的，如果水汽是因为渗漏的原因，比较好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。5）除尘器的压力降：系统的压力降是除尘器性能和状态的较好体现。不正常的压力降信号指示我们立刻检查！过低的压力降表明系统有泄漏，检查烟囱是否冒烟，天花板上是否有积灰。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。6）滤袋：在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换仓室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。  

3、滤袋拆卸：1) 安全步骤：关闭并锁住过滤室的进出风阀；对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作；打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气；操作过程中，保持灰斗检查门的开启；2) 拆卸过程：更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。 一、故障检查除上述说明外，以下的条款有助于除尘器故障的检查：1、滤袋磨损可能的原因：a）灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。b）没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。如辅设掺野风设备，过滤设备一般要增大到2-4倍，其原因是为了在过滤负荷内保证良好的除尘。c）袋笼腐蚀、破损、弯曲。d）过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命；2、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层，表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障，故障的查找过程需先查找电器故障。3、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前，应更换滤袋并除灰。4、只有满足开机运行所有条件时，才能使除尘器控制器处于开启状态。5、其它不明故障，应及时报请设备制造厂家处理。

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脉冲布袋除尘器的使用与维护常识

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：

一、粉尘排放超标

　　造成粉尘排放超标的基本原因

　　1、滤袋表面的初始层不够;

　　2、滤袋破损;

　　3、滤袋装配不良;

　　在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

　　有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。但是我们相信随着人们对于环保重视程度的增强，除尘器在国家的支持下会有很大的发展空间，而且会越来越受到企业的瞩目，除尘器将会成为环保行业的环保产品。

　　如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

　　粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

布袋收尘器滤料与锅炉除尘器技能

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制：除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。通过引进国外***技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋收尘器是通过筛分惯性碰撞、拦截、扩散及重力作用等机理分离粉尘的过滤式环保除尘设备，它在冶金行业的环保除尘中得到了广泛的使用。含尘挂料通常可以回收、煅烧，不然的话，就在废气或热熔融反应器中熔融。它主要依靠滤袋对含尘微粒进行过滤，使粉尘阻留在布袋上，以达到除尘的目的。其过滤过程主要分成两个阶段：   阶段形成粉尘初层，过滤过程主要在   阶段进行，其捕集的原因主要是靠滤料上形成粉尘初层的作用，清灰时应保持粉尘初层，过滤清灰会引起效率明显下降且损伤滤袋，因此影响布袋收尘器捕集效率的主要因素有：粉尘特性滤料特性粉尘层厚度和过滤速度等运行参数。

从发展的趋势来看，布袋收尘器在许多场合很有被电除尘器取而代之的趋势，在一些发达   尤为如此国内外近年的除尘器新品种较多，其中主要有扁袋旁插脉冲清灰除尘器筒型折叠式脉冲清灰除尘器静电布袋收尘器等。除尘器在使用的过程中需要有效的防止其气体在袋室内冷却到一下，尤其是在负压的情况下进行使用需要更加进行注意，除尘器其外壳常常会因为有空气漏入，这样就会使袋室内的气体温度低于其点。在滤料方面，微孔薄膜复合滤料研制成功是一个突破性进展。

微孔薄膜复合滤料具有多种***性   先其过滤，比普通滤料高出一个数量级；运行阻力明显降低，约为普通滤料的2/3，节能***；清灰性能好，使用寿命长；使用范围广，能在高湿高浓度的含尘气流条件下有效地运标近年来，我国在重点建设和改造项目都采用新型布袋收尘。首先就需要让厂家有更好的设计实力，这种除尘器自然也就需要有更好的设计要求，如果是其在设计上面没有相应的提高，不但其在工作中没有更好的优势，而且也没有更好的操作优势。

微孔薄膜复合滤料   早是由美国GORE公司研制成功并广泛用于布袋收尘技术，是过滤技术的一个重大突破。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。这种复合滤料是在常规滤料表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜，该薄膜具有聚四氟乙烯所固有的良好性能一一   的化学稳定性、表面   光滑、极低的摩擦系数耐高低温不易老化和耐用、疏水性，经膨化处理后同时具有微孔性，透气性。其孔径一般在0.2~0.5μm，孔隙率80%左右。

锅炉除尘器主要技能：

它在结构上   大的特色即是它的结构较为简略，并且所能够消耗的报价也是比较低的。使用完毕之后，要放置在阴凉的地方，这样可以有效延长除尘设备的使用寿命。但是在工作起来的时分除尘的功率比较高。咱们将其应用在一些高温环境傍边以及容易发生焚烧的环境傍边都能够   的运用到这款商品。锅炉除尘器在除尘的时分也能够恰当的让气体傍边有害物质得到必定的铲除。不过它也有自己缺乏的地方，比如说它的用水量比较大等等。咱们在采购和运用之前都应当对这些缺乏进行衡量。

该部件进行工作的时分能够让呈现的粉尘都成为细料，   后再成为制品的资料。这也是和它自身所利用到的生物纳膜技术有着   为直接的联系，在这种联系之下能够让产值有必定的增加。纳膜的存在能够让制品的资料不会对环境造成任何的污染，并且也   的符合了咱们   环保节能的方针。表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。

该设备之中有生物抑尘器的有些。这个有些专门针对于粉尘而发生的，相比较别的的设备而言所具有的优势仍是非常显着的。它能够在被应用的过程中操控周围环境傍边粉尘的运动，让粉尘的散发得到   的按捺和操控，从必定的程度上来说能够将除尘的功率大大提高，并且还能够让它所支付的能耗有所下降。如今的除尘器基本上在使用的过程当中，都是一种体积相对较小，除尘效率非常高的空气净化的设备，同样这些除尘器也有着独立生产的方式，而且他们是非常灵活方便的，甚至可以根据实际情况来进行多方面的处理，能够有效的保证整个空气的洁净程度。

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