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发布时间:2021-08-26 11:32:00 作者:净岩环保
布袋除尘器高温烟气的冷却方法
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;一般电厂、冶金、化工等有害气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业,都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化,以达到***排放,保护环境。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。据环保部近期新公布的数据显示,2013年七月份***74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3。
下面为大家介绍一下布袋除尘器高温烟气的冷却方法:
1.自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
2.用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。
3.参混冷空气,把周围环境的空气吸入一定量,是指和高温烟气混合以降低温度,在使用捕集罩捕集高温烟气时,可一起吸入环境空气,这一种办法尽管简略,但使过滤气体的体积添加许多。
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除尘器的维护说明
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;该小型布袋除尘器组电压为三相380V,直接插上电源就可以使用的,初运转时,应注意风机是否能够正常的运转,如反转,需调换电源接线。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。芳香聚醉胺(Nomex)在温度100℃以上时,也存在水解性影响,特别是有碱、酸的催化作用下更是如此。
1、所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下条款为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”。每天:对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两小时作一次记录;LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制:除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查
2、各部件的维护:1)滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。2)电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。3)电磁脉冲阀:膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。4)除尘器状况:除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因,比较好的堵漏方法是先清理,再嵌以环氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。5)除尘器的压力降:系统的压力降是除尘器性能和状态的较好体现。不正常的压力降信号指示我们立刻检查!过低的压力降表明系统有泄漏,检查烟囱是否冒烟,天花板上是否有积灰。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。本过滤器可以放在管道中,特别是用在备有熔融铁中炭素担体的气化设备的煤气化装置的热生成气导管中、热冶金熔融反应器中或其它热气体导管中。6)滤袋:在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换仓室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
3、滤袋拆卸:1) 安全步骤:关闭并锁住过滤室的进出风阀;对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作;打开该室门通风,确认过滤室内冷却后进入,人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气;操作过程中,保持灰斗检查门的开启;1、除尘器配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。2) 拆卸过程:更换一条滤袋,应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出,有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。 一、故障检查除上述说明外,以下的条款有助于除尘器故障的检查:1、滤袋磨损可能的原因:a)灰斗积灰过高,导致二次扬尘,高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。b)没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。c)袋笼腐蚀、破损、弯曲。d)过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命;2、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层,表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障,故障的查找过程需先查找电器故障。3、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前,应更换滤袋并除灰。4、只有满足开机运行所有条件时,才能使除尘器控制器处于开启状态。5、其它不明故障,应及时报请设备制造厂家处理。
除尘设备在废气车间的必要性
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;加入气流涡旋打散及均布装置后,可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。2、行业特有的经营模式袋式除尘器是除尘系统中的***设备,系统设计与配置***性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。
相信每个人都知道车间粉尘关于环境的污染和人体的伤害是非常严重的,颗粒性粉尘进入到身体之后,在呼吸道内部堆积不能及时的排出体外,惹起很多相关呼吸道系统疾病的产生,比如说病、矽等等,这些疾病在目前国内的职业病中间是比较常见的,在这方面也是难度比较大的,所以车间除尘设备在废气车间中运用的必要性是非常明显的,特别是关于车间粉尘废气的净化和处置效果,直接关系到大气环境和周围居民的身体安康。含尘挂料通常可以回收、煅烧,不然的话,就在废气或热熔融反应器中熔融。
车间除尘设备的主要作用是指的在一定空间内净化处置粉尘废气的设备,普通在工业消费车间内运用比较频繁,比如说大家比较熟习的喷漆房、打磨车间、烤漆房、电镀厂、塑料厂、食品厂等等,不过由于每一家企业的细致消费情况有所差别,因此在选择设备的时分需求细致的咨询一下环保设备厂家的技术人员,以便于更理想的抵达相关的环保废气处置标准。在细致的废气处置过程中需求运用具有较高压力的风机将车间废气压进处置设备的内部,然后在设备的内部中止相应的废气吸附净化,然后在经过设备的排气孔欧排放到大气当中,这样的一个过程可以有效将有机废气中的颗粒性渣滓还有恶臭气息等有害物质去除,是目前中比较理想的车间废气处置设备。脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障,原因有很多,比如用户没有按照操作说明来操作,或者是产品的设计与制作等原因,只有找到故障的真正原因,才能更好的避免和解决问题。
脉冲除尘器的过滤风速值怎么确定
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;还有,就是在用户使用这种产品的时候,也希望它有更好的工作稳定性,而想要让它有更好的稳定性,也就需要让生产商有更好的技术实力,在厂家没有技术实力之时,也难让它有更好的质量。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。定时控制是指根据经验数值,安排定时实施反吹,一般用于处理工况比较稳定的系统。
过滤风速是 脉冲 除尘器设计和选型主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关。脉冲清灰属于强力清灰方式,在工况条件相同的情况下,其过滤风速可高于其他清灰方式的 脉冲 除尘器。水泥厂多数尘源点的含尘浓度都比其他行业的要大,如果照搬其他行业过滤风速,必然达不到预期的除尘效果。过滤风速与清灰方式有关,脉冲式一般比反吹式高。过滤风速与滤料材质也有关,非织造滤料比织造滤料高,覆膜滤料比其它滤料高。5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择。
过滤风速与粉尘浓度关系更为密切,浓度越大则过滤速度应越低等。有的用户在采购 脉冲 除尘器时,所有扬尘点都要求相同的过滤风速,这显然是不合理的。因为水泥厂各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大,如胶带输送机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾和水泥磨要小的多,如果选用相同的过滤风速,势必造成选用的 脉冲 除尘器规格偏大,很不经济。所以在选用过滤风速时,因遵循上述的基本原则。除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响,其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的,但对袋式除尘器的影响不显著。
一般来说,计算过滤面积均采用净过滤速度,由于脉冲式的清灰时间很短,也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时,上式计算的结果是净过滤面积,实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时,上式的计算结果就是总过滤面积。
脉冲除尘器是目前_一种除尘设备。脉冲除尘器具有清灰、除尘、占地面积小等优点,其选型主要看好过滤面积和处理风量,然后根据需要选择相应的风速,正确的选型才能保证除尘效率和 脉冲 除尘器的使用寿命。
脉冲除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。如何确定过滤风速,是影响袋式除尘器的整体设计、生产、安装、维护等各环节的一个重要因素,由此向大家分享如何确定 脉冲 除尘器的过滤风速的大小。
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