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发布时间:2021-11-16 12:13:00 作者:净岩环保
PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器的优点及工作原理
PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的优点,可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机的收尘设备,也可作为其他行业除尘设备,除尘效率可达99.9%,净化后气体含尘浓度小于30mg/m3。PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器结构组成:主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、走梯、栏杆、高压清灰机构、电控制系统等。淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器。
PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由***的清灰程序控制器自动连续工作。除尘器采用新的材料,使用高新的技术,不断更新产品技术,来适应我们国家日益发展的环保事业。
除尘器可以分为五类
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:1)气流涡旋打散及均布装置:气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。以分为五类
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。
5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。除尘器可
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脉冲除尘器可能发生的故障机排除方法
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;双“人”字型A燃烧火焰***节能炉拱的工作原理通过分析发现炉拱的几何物理因素对换热的影响是极有限的。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类,但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都相差无几。
(1)运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
(4)脉冲除尘器滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,生的故障机排除方法出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,脉冲除尘器可能发主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。除尘器在选择的过程中也不能将其风量选择的过大,不然就会增加设备的投资和占地面积,这样就会出现其资源浪费的情况,这样不节能,合理的选择处理风量是需要根据其经验以及工艺情况来进行决定的。
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锅炉除尘器布袋安装与装置
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且维修更换滤袋时快捷方便,可实现机外换袋。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入大气。
锅炉除尘器布袋的安装分哪些步骤:
1、用手紧握锅炉除尘器布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起,并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后,放开除尘布袋的顶部,让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
2、让锅炉除尘器布袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
3、以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起),双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时,放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到 近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边,另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。首先就需要让厂家有更好的设计实力,这种除尘器自然也就需要有更好的设计要求,如果是其在设计上面没有相应的提高,不但其在工作中没有更好的优势,而且也没有更好的操作优势。
4、一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置,另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
5、如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响,以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去,使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。
6、一般情况下就该能够听到“啪”的声响,否则,便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板,然后再重复以上安装步骤。
锅炉除尘器过滤式除尘器过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。前面我们对锅炉除尘器的原理进行了简单的了解, 我们就要针对锅炉除尘器的原理说说他有什么特点,
(1)除尘器为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。
(2)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
(3)锅炉除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达10年以上。
(4)锅炉除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除尘效果。
(5)锅炉除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。
(6)锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。
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