布袋式除尘器 布袋除尘器 净岩环保设备

顾名思义，除尘器就是一种清除灰尘的设备，在平时的使用中，我们需要对设备进行定期的检修与保养，以保证能够正常使用，而不正确的操作和使用方法就有可能直接影响到此设备的使用，像灰尘堆积这种问题，如果遇到了，该如何处理呢？

1、目前，除尘管道的除尘方法有压缩空气清洗，真空清洗，声波清洗和普通手动清洗。我们的主要手动清洁和管道声音清洁两种。让我们谈谈手动清洁。实际上，如果您手动清洁除尘器，则需要定期安排人员清洁清洁孔中的灰尘。设计时应考虑集尘管的侧面，并且清洁孔处不应漏气。检查除尘设备时，需要考虑泄漏检测。

2、及时确定除尘器风量计算的技术参数，如量，温度，浓度等，并找出原因并进行实时处理。关闭机器并关闭处理系统后，它主要生产集尘袋，脉冲袋除尘器，集尘配件，集尘架和集尘袋。应粘附防尘配件和排气风扇一段时间，以清除防尘配件中的水分。与灰尘一样，需要注意的是，悬挂除尘配件时，须反复拆卸除尘配件（可以使用手动清洁），并且可以去除集尘袋上的灰尘，以防止灰尘袋受到影响。被灰尘。

3、如果内部有杂质或水分，应将其清除。如果隔膜损坏，应立即更换。如果空气泄漏，也会影响除尘效果。这还导致灰尘收集管中的流速降低，从而导致更多的灰尘沉积。还应该提到的是，对于直径较大的除尘管，需要安装一些清洁孔。这要求客户与工程师讨论是在末端还是在弯头，并添加一些橡胶板垫片。

4、使用守时清洁设备时，应及时确定或调整清洁周期。使用固定电阻脉冲控制装置时，应及时检查压力开关的工作状态，并可以影响和清洁压力测量口。每班应排空储气罐的油水分离器和气源三通，每3至6个月清洗一次油水分离器。石油先生应始终实时反映机油存储状态并加油？如果电磁脉冲阀出现问题，应实时清除。

5、清理管道的声波。

除尘器克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。那么它具有怎样的工作原理呢，大家不妨跟随小编一起来学习下：

通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。

除尘器避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰***，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

各个地区机械厂家在使用脉冲布袋除尘器的过程中，有时便会发现布袋出现破损，所以我们经过对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、强度、断裂强度均在使用范围内。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

北京华康分享脉冲布袋除尘器布袋破损解决措施：

1、反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

2、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。